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信息來源：www.makyeame.cn    發布時間：2025-08-09

                              7種方法教你如何快速檢修空調不制冷

   家用空調無論是分體機還是窗式機，還是掛壁機，其內部灌注的制冷劑都具有滲透性極強，又極易泄露的液體，而空調的不制冷有三個大體的方面，要么沒有制冷劑，要么泄露制冷劑，要么制冷系統出故障。那要怎么判斷是否真的沒有制冷劑？還是制冷劑泄露呢？只要自己懂得辨別，就可以防止“業余”維修工的忽悠，今天幫幫哥就分享關于空調如何快速判斷是否沒有制冷劑，還是泄露制冷劑，希望對大家有幫助。

當出現空調制冷效果差，或者根本不制冷時，可采用以下方法簡易判斷是否泄漏和沒有制冷劑。

1．打開空調室內機的機殼面板，并拆下空氣過濾網柵，然后觀察蒸發器的結霜面積大小，如果發現蒸發器表面只有小部分區域產生積霜，這說明空調內制冷劑已嚴重不足或已產生局部泄漏。這是因為當管路內循環的制劑不足時，其空調的制冷面積也會大幅度地減少。

2.在制冷運行狀態下，用遙控器預設制冷溫度比室內溫度約低5℃左右，待空調壓縮機正常運行20分鐘左右后，查看室內機液壓銅管表面有無結霜現象，如果銅管表面出現白色的結霜物，則證明空調管路中制冷劑有泄漏故障。

3．待空調正常運行約半小時以后，將一支溫度計的感溫頭緊貼在空調冷風口處，待數分鐘后觀察溫度計顯示溫度是否比室溫低4～8℃，如果實際測量溫差少于上述溫差，甚至與當前室溫差不多，而這時空調壓縮機仍在運轉，則可以肯定該機內的制冷劑液已基本泄漏完。

4．當空凋正常運行時，用手掌處于排風口(或窗式空調的冷凝百葉窗外)應感到排風口排出熱空氣，如果排風口無明顯熱量排出，則說明制冷劑已泄漏。

5．空調內灌注的制冷劑和冷凍油，由于彼此間會產生一定的互溶性，所以當管路中的制冷劑液朝外產生泄漏時，管路中銅管連接頭、鋼管喇叭口、室外機的氣液閥門、閥芯等處均會遺留油污，所以當檢查上述相關部位的某處發現油污遺跡時，則說明此處就是制冷劑的泄漏點。

6. 感官檢查法：

（1）.壓縮機運轉狀態：

①傳動皮帶是否斷裂或松弛若傳動皮帶太松就會打滑，加速磨損而不能傳遞動力。

②壓縮機內部是否有噪聲。

噪聲可能是由于損壞的內部零件造成的，內部磨損就不能有效壓縮。

③壓縮機離合器是否打滑。

（2）.冷凝器及風扇狀態：

①冷凝器散熱片是否被塵土覆蓋

如果冷凝器散熱片被塵土覆蓋，冷凝器的效率就會大大降低。

②冷凝器風扇是否運轉良好。

（3）.鼓風機風扇運轉狀態

使風機在“低、中、高”三速度下運轉，若有異響或電動機運轉不良，則應進行維修或更換，否則送風氣流不足。

（4）.制冷劑液量的檢查

①通過觀察窗如看到大量氣泡，說明制冷劑不足。若向冷凝器潑水，使其冷卻，在觀察窗口仍見不到泡沫，說明制冷劑過量。

②檢查各裝置連接處和接縫是否有油污

在連接處或接縫有油污，表明該處有制冷劑泄漏，應重新堅固或更換有關零件。（可用檢漏儀測漏）

（5）暖通閥或熱控風擋是否關閉，其他風擋調節是否正常

（注：若壓縮離合器不能吸合，鼓風機風扇不能運轉，冷凝器風扇不能運轉等等，應先進入相關電氣系統檢查，如繼電器、傳感器、電路斷路或短路，控制單元等）。

7、儀表檢測這種方法利用成套雪種壓力表查找故障位置。首先關緊壓力表的高壓端和低壓端開關，在停機狀態下，將制冷劑加注軟管連接在壓縮機相應的維修閥上，并利用制冷裝置中的制冷劑壓力，排出軟管中的空氣。此時高低壓端讀數應處于平衡狀態（約6kg/cm2）起動發動機，維持在150rpm，鼓風機轉速設在最高檔，冷氣設定在最大位置，處于“再循環”狀態。正常讀數為：低壓端 高壓端

R-134a 1.5-2.5kg/cm2 14-16kg/cm2

R-12 1.5-2.0kg/cm2 13-15kg/cm2

（1）高壓側與低壓側壓力表指示值比標準值低，通過觀察孔可見氣泡。

原因：制冷循環漏氣；制冷劑沒有定期補足。

處理：用測漏儀測漏，并進行修理，補足制冷劑。

（2）低壓側壓力表指示負壓，高壓側指示比正常值低，儲液罐/干燥器前后管路有溫差，嚴重時，儲液罐/干燥器后管路有霜。

原因：膨脹閥或低壓管路阻塞，儲液罐/干燥器或高壓管路阻塞；膨脹閥壓力泡漏氣，針閥完全關閉。

處理：清除或更換相關部件和儲液罐/干燥器，若壓力泡漏氣，更換膨脹閥。

（3）高、低壓兩側，壓力表均指示比標準值高，冷凝器排出側不熱。

原因：制冷劑填充過量。

處理：排出多余制冷劑，使壓力達標。

（4）在高、低壓兩側，壓力表均指示比正常值高，但停機后，高壓側壓力急驟降至約2kg/cm2。

原因：制冷循環中混入空氣（抽空不夠或填充時有空氣進入）。

處理：重新抽空加注，如仍有上述癥狀，更換儲液罐/干燥器及壓縮機油。

（5）高、低壓側壓力表均指示比正常值高，低壓側管路形成霜凍或深度冷凝。

原因：膨脹閥失效（針閥開啟過寬）；膨脹閥壓力泡與蒸發器連接斷開。

處理：檢查和重新接好壓力泡或更換膨脹閥。

（6）低壓側壓力高，高壓側壓力低，停機后，兩側壓力立即趨于平衡。

原因：壓縮機閥、活塞或活塞環損壞，不能有效壓縮。

處理：更換壓縮機。

（7）在低壓與高壓兩側，壓力表指示值波動。

原因：由于干燥器超飽合，制冷劑中的濕氣不能去除，使膨脹閥中的針閥凍結，引起冰堵，當制冷劑不再循環時，冰被周轉熱量解凍再凍結成冰，這一過程反復循環。

處理：更換儲液罐/干燥器及壓縮機油，重新抽真空加注。